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东莞石排欣华五金制品厂
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地 址：石排镇田寮工业区维格路
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东莞五金加工件 冲压加工时引起废料上跳的原因是什么
(1) 冲床本身的振动原因
众所周知，冲床在冲压过程中会产生比较强烈的振动，当冲床的振动和转动相同就会产生共振现象，下模内的废料极易跳动增大而发生上调。所有，在冲压加工时应对冲床采取合理的减震措施。
(2)冲压模具材料的原因
冲压模具材料刚性不够时，在冲压过程中会引发模具的振动，而产生废料上跳现象。所以，当冲压模具刚性不够时，可以在下模下面增加一个垫板。
(3) 冲压油的原因
在冲压过程中使用冲压油，会使废料上也附上一层油膜。当油膜过厚时，油膜便具有一定的弹性，这中弹性也会使废料发生上跳。因此，在冲压加工过程中一定要合理的使用冲压油，并且一定要选择适合的粘度。
(4) 上模进入下模的深度太浅
当上模进入下模的深度太浅时，也容易发生废料上跳。但是如何进入太深又会影响下模的使用寿命。因此，上模进入下模的深度一定要结合要加工的产品料厚选择合适的范围。
(5) 上模带有磁性
在强大的作用力下，上模会发生一定的磁化，从而带有了磁性。这种磁力也会诱发废料上跳。所以，在发生废料上跳现象时，应该对上模进行退磁处理。
(6) 模具间隙不对称
上模和下模对刀时，间隙不对称，使得冲压加工时废料四周断面情况不一致，导致废料整体受力不均匀，而发生废料上跳。所有，在对刀时一定要使得冲压间隙对称。
(7) 模具刀口出现磨损
在冲压过程中刀口部位出现磨损, 模具刀口产生倒锥面, 也会诱发废料上跳。因此，当模具出现磨损时应及时磨刀口。
(8) 模具设计问题
在设计模具之初，考虑问题不够全面，导致设计的模具不合理。
出现底部不平、鼓起现象的原因，大都是由于在冲压折弯过程的最后，没有使用顶料板，而是仅依靠凹模底部进行压料造成的。不使用顶料板进行U形冲压折弯时，从冲压开始到最后成形，板料与凸模底部是在没有紧紧贴合的情况下进行冲压加工的。这样就不可能使材料得到完全的塑性变形，往往使U形冲压件底部是鼓起状态。
东莞市石排欣华五金制品厂集聚五金机械领域先锋之产品,专业配合模具制造业,五金制品业,家具业,钟表业,塑胶制品,五金灯饰,运动器材,工艺品等生产和制造之各类五金冲压件。
【 浏览次数: 】 【 加入时间:2018/7/5 18:56:01 】 【 关闭本页 】
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